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水轉印貼紙的使用性能,主要分為可撕膜、不可撕膜兩大類,可撕膜轉貼完成后,表面的水性轉印要被撕開,而且要進行噴油處理,否則附著力不佳。
非撕裂膜轉貼完畢,表面膜無需撕裂,也無需噴油處理,但是花紋的邊緣可以看到透明膜的痕跡。
價格差別不大,如果面積較大的花紋會有明顯的價格差別,但對于客戶使用,不可撕膜不需要進行后處理,不需要噴油,可以節省更多成本,最終還是看客戶的需求,制作可撕膜、噴油后,產品效果各不相同。
轉貼后的可撕膜必須將表面的可撕膜撕掉,并進行噴油處理,否則粘著性能不佳。印制目數為:70~100目,一般印花面積比印花圖案大3~6 MM,轉貼后用橡膠板擦拭圖案與承印物之間的水氣,用干凈布擦去圖案邊緣的水和雜質,室溫25~28度放置1小時,可以撕開可撕的薄膜,留下花紋部分。或者稍微加熱40~60度,5~10分鐘后,可撕膜放置時間可加快;完成后,可對物品進行油罩或烘烤過程,完成產品。
當轉貼完成后,表面膜不需要撕去,也不需要噴油處理,但花紋邊緣可見透明膜印。印刷目數:80~300個,通常印刷區域比印刷圖案大0.1-1 MM,轉貼后用橡膠板刮去圖案與承印物之間的同氣水分,用干凈布擦去圖案邊緣上的水分和雜質,即可完成產品的油面遮光或烘干工藝。
價格差別不大,如果面積較大的花紋會有明顯的價格差別,但對于客戶使用,不可撕膜不需要進行后處理,不需要噴油,可以節省更多成本,重點考慮終端客戶需求,做可撕膜,噴油后,這種產品的作用不同。涂感光膠時,要做到先在網版正反各刮兩次,放置于濕度低于40℃的烤箱內,烘干后再涂正反面兩次,感光膠稍厚,膠水飽和,立體感強。若面積較大,物體不規則,蓋膠一次遠不夠厚,根本達不到使用要求,在貼膠時,會出現斷裂,四面卷邊。
最終選用蓋兩次膠,膠水稍厚,貼膠時方便多了,廢品也少了,蓋膠之后,確保干燥時間超過8小時,方可隔離型紙。