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    它是印刷行業(yè)中較為常見的一種產(chǎn)品，通常用于對產(chǎn)品保護膜的加工，與產(chǎn)品薄膜緊密結合，更好的保護產(chǎn)品，PET油墨常與聚酯薄膜進行結合，它是一種表面劉力為45-50度的極性薄膜，未經(jīng)處理，無論印什么類型的塑料墨水，也是一種牢固性好的膜。然而當雙組分聚氨酯粘合劑與其他膜，特別是與PE膜干復合時，有時印刷油墨層會與聚酯膜粘合和分層(特別是當復合厚PE膜脫墨時)，也就是說，聚酯薄膜上的油墨層在復合后部分或完全轉(zhuǎn)移到內(nèi)膜上。

    那么產(chǎn)品為什么在干燥后會發(fā)生轉(zhuǎn)移呢？這個原因主要是因為該產(chǎn)品具有出色的阻隔性與防滲漏性，溶劑很難滲入其中，溶劑吸入性比油墨差，塑料表面油墨的粘結劑(樹脂)與PET膜有很好的親和力，所以在PET膜上印刷比塑料復合內(nèi)油墨更牢固，事實上復合后印刷的聚酯薄膜的油墨層轉(zhuǎn)移與表面印刷油墨的使用無關，反而更容易出現(xiàn)使用復合內(nèi)印油墨的油墨轉(zhuǎn)移現(xiàn)象。

    那么在進行操作中我們應該如何避免這個問題呢？首先我們要控制油墨量，盡量保證油墨相對較干些，防止油墨出現(xiàn)假干現(xiàn)象(特別是用氯化聚丙烯復合塑料油墨印刷時)，如果印刷機印刷速度無法啟動，烘干箱效果不佳，可以將印刷品倒回一次，倒回的同時吹或留一段時間，待油墨變硬后再復合(印刷后放在一邊最好倒回吹，以防印刷膜粘連)。配膠時涂膠量一定要少，通過烘道時應盡可能使復合膠的溶劑揮發(fā)，經(jīng)常檢查烘道排氣系統(tǒng)是否暢通，復合機復合熱鼓溫度不應低于70℃。