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    隨著社會進步發展，人們對環境保護的意識也愈發強烈，綠色環保也成了二十一世紀中主要發展目標。我國環保法律已經開始對揮發性有機化合物的排放進行嚴格限制，軟包裝行業揮發性有機化合物的整治仍然是重點工作。軟包裝企業必須適應大勢，積極從自身做出改變，這也是企業發展的重要機遇。在當前形勢下，軟包裝企業的生產技術、生產設備、原材料和工廠設計必須符合環保要求。其中，pet水性油墨的應用被越來越多的企業所期待，從印刷源頭解決VOCs排放問題。

    如何使pet油墨進行干燥是產品應用的主要問題，它可以使用乙醇+水制作為溶解劑，眾所周知，乙醇和水的揮發速度比較慢，所以軟包裝企業的印刷設備要有足夠的干燥能力。企業可以通過在原有印刷設備中安裝干燥裝置來提高干燥能力，如更換大功率風扇、延長干燥隧道、提高溫度。由于水性油墨干燥速度慢，需要對印刷版進行修改和重印。從最初的深版到淺版。軟包裝企業改版成本巨大，嚴重制約了水性油墨在軟包裝企業的使用，現在水性油墨已經改進，終于成功了，目前，油墨印刷不需要修改或更換設備就可以輕松使用，效果已經達到油性聚氨酯油墨的效果。

    印刷水性油墨印刷在BOPP、聚酯、紐約等膠片上，色彩密度高，色彩重現性好，印刷網點清晰，流平性和附著力好。但長時間印刷時，樹脂和顏料容易分離，使轉印流平性變差。因此，應盡可能減少油墨托盤中的油墨用量，并通過少添加10%-20%的油墨調和油來保持油墨的酸堿度穩定。需要注意的是，水性油墨不能與溶劑型油墨混合，在印刷過程中可以直接加入無水乙醇和去離子水來調節印刷的粘度和干燥。印刷材料:BOPP，聚酯，紐約印刷速度:60 ~ 300米/分鐘。