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跟著科技的前進,各行各業都現已發生了天翻地覆的變化,花紙包裝行業也不破例。而配套的燙金也從最原始的雕刻凸版壓燙到電化鋁轉印燙金;從無底油壓燙到直印壓燙、溶劑型燙金單雙底油、一般UV燙金底油、LED燙金底油,甚至于冷燙金。此類種種有些早已退出歷史舞臺,有些運用有所限制,而LED固化方法的燙金底油則在最近2年均有更多的改進與運用而且得到了大面積的推廣,無不得益于材料的更新與技術的前進。
燙金底油干燥速度快(395nm)!浮雕作用請運用150-200目印刷,平金運用250-350目印刷。固化過程中基本沒有放熱反應和體積收縮,因而對紙張不會產生顯著變形。短時間放置后即可進行燙金工序。因為固體份高,制成的花紙轉移烘烤后也不會顯著下降厚度,假如搭配公司的LED-9101維護光油則能夠提供更高的亮度和飽滿度。配套體系的拉伸率在5%左右,所以基本上能夠敷衍一般的曲面材料,而且對水性漆體系也沒有那么的選擇性(除非水性漆里的氨排放不行充沛)。
而且使用燙金底油印刷出來的產品外表飽滿潤滑,通過二次烘烤后功能優異。與市面上絕大部分燙金底油、LED色墨、溶劑色墨以及外表的可撕膜有很好的配合性。LED固化后(即便屢次過度固化)不會影響膜層的堅韌性,基材貼合性優異。在玻璃、金屬制品、烤漆涂層面均有非常好的維護作用,因為體系無硅,因而即便在外表持續涂裝也不會影響涂裝作用。